Cimag Ordonnancement : le Logiciel d’ordonnancement de la production pour une planification en temps réel
Le logiciel d’ordonnancement CIMAG est une solution logicielle d’ordonnancement dédiée à la gestion des opérations de production et à la planification d’atelier. Le logiciel d’ordonnancement de production est en communication directe et en temps réel avec votre ERP. Le planning de production est réalisé à partir des informations disponibles dans l’ERP (ordre de fabrication, nomenclature, …) et des paramétrages effectués dans Cimag (capacité des ressources, calendriers, affectation main d’œuvre, événements prévus, …).
Une fois les informations récupérées de l’ERP, le module ordonnancement va proposer le meilleur scénario de production possible. Sur la base de ce planning de production, le gestionnaire de l’ordonnancement sera en mesure de l’affiner manuellement en déplaçant par un simple clic les OF du diagramme de Gantt pour intégrer des urgences ou tout simplement simuler différents scénarios, disponibles via l’analyse charge capacité.
Pour les industriels traitant un grand nombre de contraintes, nous intégrons la fonction APS – Advanced Planning Scheduling. Notre solution est paramétrable et s’adapte à vos besoins spécifiques.
La fonction ordonnancement d’atelier est source de gain de temps pour les opérateurs et l’entreprise grâce au calcul automatique du temps nécessaire à chaque ordre de fabrication, tenant compte des retards et des liens entres le OF et les opérations.
Vous souhaitez optimiser vos plannings de production ?
livraison ?
- Récupérer et importer les ordres de fabrication (OF) de l’ERP
- Calculer les durées et dates de début / fin des OF
- Recalculer automatiquement les délais en cas de panne machine
- Personnaliser et modifier manuellement le planning grâce au système de Drag & Drop
- Présenter les opérations et OF sous forme de diagramme de Gantt
- Gérer les gammes et les liens entre les opérations
- Compléter les calendriers machines : cycles horaires (2×8, 3×8, journée…) et évènements ponctuels (casse machine, maintenance préventive…)
- Définir la capacité de la ressource (multi OFs)
- Calculer et définir le temps de montage et démontage
- Planifier à capacité finie : au plus tôt (ASAP), au plus tard (JIT) ou à la date de lancement prévue
- Définir des alertes : date de livraison prévue dépassée, disponibilité de l’outillage ou de matières …
Bénéfices de l’ordonnancement de production :
- Maîtriser et optimiser votre planning de production
- Améliorer votre taux de service client et la fiabilité de vos délais
- Diminuer les temps de chargement et les encours
- Optimiser les temps alloués à la réalisation des plannings de production
- Partager les plannings atelier en temps réel
- Améliorer la communication entre les différentes équipes de planification et de production
- Editer des listes de travail et de retard
» Nous travaillions en flux poussés, ce qui ne nous permettait pas de garantir des délais fiables à nos clients. Le suivi de notre production n’était donc pas optimal. C’est pourquoi nous avons décidé de mettre en place un outil de MES dans l’atelier pour améliorer l’ordonnancement de notre production »
Stéphane Chabaille, ERP Manager
au sein d’Hutchinson Excellence System
On discute ?
Alpha-3i a plus de 25 ans d’expérience dans la mise en œuvre de logiciels MES. Aujourd’hui plus de 400 sites industriels utilisent nos solutions.
Nous connaissons votre secteur d’activité, vos problématiques et vos enjeux, appuyez vous sur notre expertise pour la mise en place d’un logiciel MES modulaire, personnalisable et intégré à votre SI.