Acquisition de vos données machines
Collectez vos données terrain en temps réel
La fonction acquisition de données du logiciel de suivi de production en temps réel Cimag Production permet d’assurer le suivi machines et de collecter facilement les temps de production, les temps d’arrêt, les causes d’arrêt, les quantités produites et les temps main d’œuvre en utilisant différentes techniques et matériels.
Quel que soit le matériel sélectionné, le dialogue avec le serveur est réalisé sur le réseau Ethernet de l’entreprise, en liaison filaire ou en liaison radio fréquence de type Wifi.
La fonction acquisition de données vous permet d’assurer le suivi TRS en temps réel, calculé à partir de données fiables, collectées au plus près de l’atelier. L’accès à l’ensemble de ces données de production rend possible la mise en place d’une démarche d’amélioration continue.
Fonctionnalités du logiciel de gestion de production :
- Procéder à l’ acquisition de données automatisée et en temps réel pour le suivi machines
- Récupérer des informations machines (connexion directe au terminal)
- Suivre les temps d’état (production, réglages, nettoyage, panne…)
- Suivre les cadences, PF et rebuts
- Permettre la connexion directe aux automates ou par OPC
- Procéder à la gestion directe des périphériques locaux depuis le terminal d’atelier
- Gérer des composants par codes-barres ou RFID
Bénéfices du logiciel de gestion de production :
- Collecter facilement les temps machines, les causes d’arrêts et les compteurs de production
- Fiabiliser les informations dans l’atelier
- Diminuer les temps de ressaisie des informations de production dans l’ERP
- Collecter des informations hétérogènes venant d’automates, balances, compteurs…
- Suivre les paramètres de productivité et de process
Logiciel de gestion de la main d’œuvre
Suivez en temps réel vos activités main d’œuvre
La fonction suivi main d’œuvre de Cimag Production propose un ensemble complet de fonctionnalités permettant la gestion de la main d’œuvre. Cette fonctionnalité permet de gérer un aspect quantitatif par la gestion des présences mais également un aspect qualitatif par le suivi de main d’oeuvre en production.
En relation avec le besoin main d’œuvre exprimé dans le module d’ordonnancement, le planning main d’oeuvre permet de visualiser et de modifier l’affectation des personnes aux centres de production, leur emploi, leur affectation horaire et leurs prévisions d’absence.
De nombreux rapports sont disponibles et permettent entre autres de rapprocher les temps de présence avec les temps déclarés en production.
Fonctionnalités du logiciel de suivi main d’œuvre :
- Badgeage opérateurs
- Calculer les performances main d’œuvre
- Réaliser un suivi des temps productifs, non-productifs…
- Analyser les temps d’occupation
- S’intègre à notre module de gestion des temps
- Créer un bilan d’utilisation de la main d’œuvre
- Aide au calcul de la pénibilité
Bénéfices du logiciel de suivi main d’œuvre :
- Collecter facilement les temps main d’œuvre
- Affecter les bonnes ressources aux bons postes de travail
- Organiser les équipes de travail en fonction des contraintes (absences, roulements des équipes…)
- Connaître les temps d’occupation opérateur
- Gérer les habilitations et les compétences
- Analyse des performances
Analyses des performances,
suivi TRS / TRG
Mettez en place une démarche de Lean Management
La fonction analyses du logiciel de suivi de production fournit un certain nombre d’éditions et rapports standards. De plus, elle permet de réaliser des requêtes SQL afin de personnaliser au maximum vos indicateurs de suivi de production et répondre à vos besoins spécifiques.
Ainsi le TRS, le TRG, le taux de rebut, la cadence machines, l’efficience, le Pareto des arrêts, etc… sont disponibles pour mesurer la performance industrielle.
Pour l’ensemble des données affichées dans Cimag, il est possible de réaliser un export au format souhaité (Word, Excel, format XML).
Fonctionnalités du logiciel de suivi de production :
- Suivre les indicateurs TRS, TRG, TRE, efficience…
- Suivre les temps machines et temps main d’œuvre
- Effectuer des analyses temporelle, reportings OF, bilan opérateur
- Reporting performance instantanée
- Manufacturing Business Intelligence
- Tableaux de bord dynamiques
Bénéfices des analyses de performance :
- Avoir une large visibilité de la situation de l’atelier
- Superviser un ou plusieurs ateliers en temps réel
- Mettre en place un management visuel
- Prendre les bonnes décisions au bon moment
- Suivre l’avancement de la production
Vous souhaitez une démonstration de notre logiciel de suivi de production ?